目前，世界各主要工业技术发达国家的线材生产，已经普通地向高速化发展，这标志着线材生产的综合 技术水平有了很大的提高。新技术、新工艺、新设备的应用与研制也日新月异。
      （1）热处理工艺 材料的热处理，也是材料改制工艺的重要一环。紧固件加工工艺属于塑性加工，总希望 金属材料要有良好的塑性，变形阻力小，易于成形。但是，由于塑性加工材料会产生“冷作硬化”所以要 进行再结晶退火，或者进行球化退火。
      在国外，退火设备主要由三种形式，即钟罩式、井式和连续式。能源以电为主，少数使用煤气。使用 钟罩式和井式退火炉，连续式退火炉为辊底电炉，用丙烷做保护气，并有自动控温，自动测定一氧化碳和二氧化碳 的装置以及自动补偿装置，退火过程由计算机控制，使炉内气氛的含碳量与钢材的含碳量相等。保证钢材在加热 过程中不产生脱碳和渗碳现象。
     （2）拉拔设备 拉拔为原材料改制中的一个环节。美国采用冷镦机前拉拔。拉拔设备中，小规格的拉拔机 有三种类型。
      1）对于直径4mm一下的线材，采用立式多辊拉拔，最高时速可达250~400m/min。
      2）对于直径为5~6mm中间规格的线材，采用倒辊拉丝机，即绕线辊垂直向下。
      3）对于大规格线材，采用卧式拉丝机，线材开卷使用简单的油压开卷工具。