新版标准规定的机械性能指标有：抗拉强度Rm,nom、下屈服强度ReL、机械加工试件规定非比例伸长0.2%应力RP0.2、紧固件实物的规定非比例伸长0.0048d的应力RPf、保证应力SP、、机械加工试件的断后伸长率A%、机械加工试件的断面收缩率Z、紧固件实物的断后伸长率Af、头部坚固性、维氏硬度HV、布氏硬度HBW、洛氏硬度HRB、洛氏硬度HRC、表面硬度HV3、螺纹未脱碳层的高度E、螺纹全脱碳层的深G、再回火试验、破坏扭矩MB、冲击强度KV 、表面缺陷共十八项。与2009年版式相比，内容变了要求变了，新调正、增加了4项性能指标：有机械加工试件规定非比例伸长0.2%应力RP0.2、紧固件实物的规定非比例伸长0.0048d的应力RPf 、紧固件实物的断后伸长率Af、冲击强度KV J等项目。

   新版标准特别强调了冷加工成型的冷镦机在低强度紧固件的检验项目要求，如实物的规定非比例伸长0.0048d的应力RPf 、紧固件实物的断后伸长率Af,这二项是原标准所没有的。

试验验方法和检验程序要求在室温下进行试验时,螺栓、螺钉和螺柱的各种性能等级,应符合的物理和机械性。

新版标准强调紧固件的材料符合表，和性能要求要符合表规定的全部技术要求。对某些型式的紧固件由于型式尺寸原因（头部的几何型状和细腰杆部尺寸）而降低承载能力，可参照相应的产品标准。

以下就新版标准的性能指标分别进行介绍。

——抗拉强度Rm

 ISO 898/1-2008将螺栓的性能等级规定为9个等级，为4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9级。

公称抗拉强度与标记规定的是一致的，如4.6级公称抗拉强度就为400N/mm2;5.6级级的公称抗拉强度为500N/mm2; 6.8级级的公称抗拉强度为600N/mm2;8.8级≤M16的公称抗拉强度为800N/mm2；；9.8级级的公称抗拉强度为900N/mm2。但为提高某些级别螺纹连接件的螺纹脱扣强度，而提高了这些级别螺栓的抗拉强度的最小值。如4.8级的Rm 提高到420N/mm2；5.8级提高到520N/mm2；d>16mm的8.8级提高到830N/mm2；10.9级提高到1040N/mm2；12.9级提高到1220N/mm2。提高了的抗拉强度与标记中第一个数字的100倍是不对应的（公称值）。因此出现了最小值要大于公称值的情况。

8.8级为什么要按d≤16mm和d>16mm分成两档呢?这和它们相配的螺母性能有关。在螺母的机械性能标准中可以看到，8级螺母,当d≤16mm时推荐用低碳钢冷镦生产，可不经过热处理，因此d≤16mm的螺母硬度值与保证载荷值都比较低，故8.8级的螺栓不用提高最小抗拉强度就可以达到预期的螺纹脱扣强度。对d>16mm的螺纹连接件,因螺母用中碳钢生产并经过热处理，相对来说螺栓比螺母更容易脱扣，故提高了螺栓的最小抗拉强度。

参照ISO898.2的说明：螺纹规格小于M16的8.8级螺栓，其抗拉强度为800N/mm2~965N/mm2，后者通过最高硬度来控制的，所以2009版没有规定抗拉强度的最大值。

因头部的结构和腰杆状原因强度弱减载荷的紧固件的抗拉强度Rm按标准中规定的值进行计算或按相应的产品标准规定进行。

试验程序规定楔负载和抗拉强度可同时进行。楔负载试验在力学试验中称为偏斜拉伸。由于在拉力试验时在螺栓头部加入了楔垫，使得拉力的载荷与螺栓的中心线造成了偏离，造成试件承受两向拉伸状态。螺栓头杆结合处如果有问题，就容易在头杆处造成脆性和撕裂性断裂，因此,楔负载比抗拉强度试验更容易发现头杆结合强度的问题。

加入的楔垫的角度按等级和规格大小分别是10°、6°和4°。

做了楔负载试验,则不必再做螺栓实物的拉力试验。

——下屈服强度ReL

标准规定了4.6、5.6级的下屈服强度Rel, 因为该2级螺栓的韧性好，一般通过拉力试验可以测出。

低碳钢或退火状态的中碳钢，在进行拉力试验时，先是发生弹性变形，随后发生物理屈服现象，即使在外力（拉伸力）不增加的情况下，试样继续发生伸长（塑性变形）,我们将这时的应力称为屈服点“Rel,”。

如果低碳钢经过了冷作硬化（如拉伸、缩径），或中碳钢经过调质，这一现象就会消失，即对硬化状态的钢进行拉力试验时,无法测出Rel,。而在力学计算中，失效载荷不是以抗拉强度而是用屈服点来计算的，因此必须测出屈服点。所以标准没有规定4.8、5.8、6.8冷作硬化加工的紧固件的下屈服强度Rel。而热处理的紧固件8.8、9.8、10.9和12.9级螺栓，由于强度高在拉力试验时塑性变型也不明显，所以也没有规定。

力学试验时,虽然测不出这种材料的Rel,，但可以测出永久变形的伸长量，并只有当拉伸应力超过屈服点时才会发生塑性变形。当塑性变形很小时，可以说明这一点很接近屈服点，例如以前标准中规定的屈服强度就是当发生0.2%塑性变形时的应力（带0.2%残余变形的条件）。为“规定非比例伸长应力бp0.2”，规定非比例伸长（非比例伸长就是发生了塑性变形）是0.2%，就是将测出的非比例伸长为0.2%时的应力代替“屈服点”。

根据GB/T 10623-1989《金属力学性能试验术语》标准，将“屈服强度б0.2”改为“规定非比例伸长应力бp0.2”,并对该术语解释为：“试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。”

（0.2非比例伸长应力）RP f的载荷-位移曲线

该试验一般要加工成标准试样才能进行试验。需要了解更多的螺丝机械行业信息请关注石西阿福13560215171，或登陆官网www.shixi1980.com