（1）碳素工具钢 主要由T7A、T8A、T10A、T12A，这是工模具钢中最为常用的和价格较便宜的材料，其镦锻性好，退火软化、加工硬度低、切削性能好。主要缺点是淬透性差，硬度和耐磨性差，淬火变形开裂倾向打，使用寿命低。
（2）高速工具钢 主要由W18Cr4V和MI（W6Mo5Cr4V2）及W9Mo3CrV等，其抗压强度和硬度性能高，能承受较高的冲击力。
(3)低合金工具钢 主要由9CrSi、GCr15、CrVMo和9Mn2V等，由于钢中含有一定量的Cr和Mn，其淬透性好（淬硬层深），含有W和V的合金工具钢耐磨性好，这类工具钢可取代一般碳素工具钢制造一些较精密，形状较复杂。尺寸中等的冷成型模具。
（4）高铬合金工具钢 主要偶Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、CrWMn、Cr4W2MoV等，适用于制造负荷大，耐磨性要求高，批量打，形状复杂，要求变形量小的工磨具。
（5）基体钢 具有高速钢淬火基体的钢种称之为基体钢。这类钢具有很高的抗压性和热硬性，其韧性高于高速钢。耐磨性要求高，批量大，形状复杂，要求变形量小的工模具。
（6）硬质合金钢和钢结合金 这两种合金中均含有35%~92%的碳化钨或碳化钛（TiC）。其硬度极高，耐磨性好，多用与制作组合模、镶块模。拉丝模、拉深模及冷镦机挤压模；其使用寿命往往是钢模的几倍甚至于上百倍。且由于其磨损极小而使制件尺寸稳定。
（7）热墩（挤）用模具钢 热墩（挤）模具工作时，均与高温工件接触，并强烈挤冲摩擦，同时还要反复重复热与冷的交替作用，因而要求热模钢应有较高的热稳定性，同时还要有较高的热疲劳抗力、抗断裂韧性等。常用的有3CrW8V、4Cr5MoVSi、3Cr3Mo3V、5CrNiMo、5CrMnMo和近年推出的3Cr2MnWVNi、2Cr3Mo2NiVSi、4Cr3Mo2MnVB、2Cr3Mo3VNb、4Cr5MnVSi以及基体钢012AL等。
