二模三冲零件成形机的介绍及调整技术
随着工业的发展，尤其是世界汽车工业的飞速发展，汽车零部件的指数量都成倍的增加，各种机械零件的开关也越来越复杂，如大头细杆件、多台阶件、成本低的工艺加工这些零部件。而双击冷镦机是很难加工这些产品的。即使是多工位冷镦机也无法加工这些超智短零件；主要是因为变形程度多工位有余，而夹持困难而取双击冷镦机和多工位冷镦机的各自优点，研制出二模三冲冷镦机，也称金属零件成形机，它可以比打头机制造出来的螺丝更加强大，高效。
该机型国外在20世纪70年代中期研制成功并投入使用，80年代末逐步完善。坯料传递和冲头换位机构并不一致，有带夹钳，换给有上下和左右摆动两种，无夹钳送料的优点很多、操作方便，对多工位无法加工的复杂零件，二模三冲零件成形机却能发挥它的作用。
目前，美国、德国、日本等国家都已制造出这种机器。
在20世纪由东莞石西国菱机械有限公司研制出我国第一台2D3B型二模三冲零件成型机。该成形机上个具有自主知识产权，是世界领先的零件成形机。
1.2D3B型零件成形机主要功能
可作一模二冲机、二模三冲机（功能包括二模四冲机的功能）、抽芯拉钉机、中空铆钉机使用。
2.二模三冲机主要成形特点及其传动结构
（1）无夹钳传递坯料技术，解决了有夹钳多工位冷镦机难加工的大头短件或复杂短件、大头小杆等零件的夹持问题。其无夹钳传递坯料。
（2）整体高稳定性升降系解决了冷镦机长期无法解决的老毛病--冲头升降系统不稳定的问题。
（3）分体式冲模调整装置消除了多个冲头调整之间的干涉，使得冲头安装和调整工作简便。
（4）具有成形外六角头和内六角头螺栓的功能特点。其六角头螺栓的成形
（5）具有成形空心钉功能的脱模钳装置
（6）具有成形全空心钉功能的可移动凹模装置
（7）二模三冲镦锻成形机的专利技术可移动模座装置
（8）二模三冲成形机的PKO上顶出传动装置
（9）具有成形套筒类零件的功能特点。在最后成形位置置于凹模内的顶件为空心的顶针管。可冲出加工件上的通孔，并通过顶针管上的空心孔将余屑排出，从而成形出套筒类零件。
然后送到搓牙机，使用搓牙机就可以将螺丝打出螺纹，这样二模三冲成形机就给商家们带来更多利润，在比普通的一冲一模的基础上产能更广！如需了解更多关于螺丝机械行业的最新新闻，欢迎关注http://www.shixi1980.com
