【设备陈旧】“缺乏竞争”落后只能带来淘汰

纵观行业年产值在150亿元以上，现在却面临前所未有的“紧张”。近些年我国紧固件行业发展迅猛，目前国内紧固件行业所生产的国产设备除了少数高档设备国内缺乏自主创新能力，一时还难以满足之外，大部分是国内技术和能力能够满足，但是作为“国内紧固件”的三大紧固件生产基地之一，却没有得到紧固件企业的足够重视，没有对紧固件加工一些特殊要求缺乏认真分析研究。

  紧固件行业设备市场这一块，与进口设备相比，温洲设备在性能、可靠性、精度、质量、交货期和综合服务能力等方面都缺乏竞争力。结合实质分析认为主要原因为自主创新能力薄弱，不重视模具行业中的设备市场，体制、机制和管理等跟不上等方面。。紧固件这个学名听起来冷冰冰的，但是一说螺丝、螺母，大家就觉得很亲切吧，我们生活中要使用的很多物件都缺少不了它的辅助，温州产的螺丝、螺母行业年产值在150亿元以上。但眼下不得不面对的现实是，因为内外交困，这些外表坚硬的螺丝、螺母正在遭遇前所未有的“紧张”。面对行业困惑。

  【紧张之源】“原地踏步”只能带来恶性循环

“生意很淡！”在温州紧固件市场内，不时有小老板发出这样的感慨，然后就有人跟着一起叹息：“淡，大家都淡！”这是经常跑市场的黄政革今年以来再熟悉不过的场景，因为作为生产商，市场的不景气对他来说就是切肤之痛。

散布在蒲州、状元等城乡接合部、农村的紧固件生产厂家，多数是中小企业，有些还只是在简易棚里生产的小作坊。多家企业负责人或员工接受温州晚报记者采访时，都反映这两年企业日子特别不好过，外贸订单减少、劳动力成本上升等是他们说得最多的几个词组。

“行业内抱怨的都是表象，大环境如此，从这个角度来说，大家处于同一平面上。谁冒上来，谁沉下去，关键是企业自己做什么、怎么做。”业内人士表示，在国内外经济形势不佳的大环境下，企业不做技术创新、管理提升，就只会原地踏步、待在产业链的底层。而“原地踏步”企业的“看家本领”就是降价，而这又将导致行业内的恶性竞争，使得整个行业陷入“低小散”状态的恶性循环。

【固体之本】选择“高专精”或许是突破口

当然温州紧固件企业并非都处于产业链的最底层，也有企业出类拔萃成为先进典型，近年来，光是温洲紧固件行业，每年都从台湾或国内台资企业购进2000多台中低档设备，我国一些紧固件企业，是完全有能力进入这一市场的。先从中低档产品开始，再逐渐向高端发展，这可能是一条比较切合实际的路子。当然，随着紧固件工业总体水平的不断提高，所需设备的档次理所当然的也在不断提高。例如浙江有些紧固件企业已开始淘汰台湾设备而把采购目光逐渐转向日本和欧美了，然而日本和欧美设备的价格毕竟还是昂贵了一些，这也正是温洲紧固件行业的一个良好机遇与挑战。需要了解更多的螺丝机械行业信息请关注石西阿福13560215171，或登陆官网www.shixi1980.com