一．碾压螺纹工艺概况
碾压螺纹也是一种无切屑变形工艺。是根据塑性变形原理施加径向力而变形的，与镦锻工艺的轴向受力不同之处是逐步变形，而不像镦锻工艺的快速冲击变形，它是螺栓，螺钉等杆状零件生产工艺中最后一道工序，也是道非常重要的工序，关系到外螺纹中各尺寸和杆部上、中、下各部分能否一致的问题。尤其是较大的直径规格和较长的杆件产品，容易出现质量问题。搓丝机，搓牙机除碾压螺纹外，它有广阔的发展空间，目前已有许多紧固件成产企业应用搓丝机搓制各种形状的单台阶，多台阶的杆形件。对过去只能由车床切削加工的杆件上的沟槽，凸台，带锥形，球形等等，目前在搓丝机上都可以加工了。
任何一项新工艺的采用，都是由很多因素决定的，碾压工艺同样如此，它与工件原材料的退火状态；设备的刚性；搓滚力的计算；实际力的测验；操作工人的技术水平等都有直接关系。忽视哪个因素，都很难达到预期目的。
二、碾压螺纹具有的优越性
（1）提高了生产效率
搓丝工艺的效率原来就比六角车床加工螺纹提高了20~40倍。近几年有的企业采用了新的优质合金工具钢制造搓丝板，并对搓丝机进行了改造，生产率又提高3~5倍，小规格螺钉每分钟可达500件之多。
(2)提高了尺寸精度，缩小了粗超度数值
目前许多仪器螺纹和航空螺纹都采用了碾压式工艺，丝锥也采用碾压螺纹制造。
在粗糙度方面，切削螺纹表面最大高度Ry值为36um，而碾压螺纹则为5um，也就是它们的平均比值为7:1。碾压螺纹的表面精度，主要决定于碾压螺纹时所采用的工具表面的精度，这些工具铣制后或磨制后还要研磨处理。
(3)提高了螺纹强度和耐磨性
由于金属纤维未被割断和金属晶粒结构致密之故，辗压螺纹要比切削螺纹表面硬度高许多。
如需了解更多关于石西（国菱）机械请关注http://www.shixi1980.com/
