现有机型系列有：2D3B-XP1,2D3B-XP2。
这一系列的机器适宜生产成形后的坯料不需要加装铺助机构就可以使坯料脱离模具的多台阶实心或半空轴类产品，生产种类繁多，甚至许多要用三模三冲以上多工位机器才能做的零件也可以二摸三冲机上制造，如在普通型二摸三冲机上制造内、外六角螺栓：由于采用无夹钳递料，许多有夹钳二模四冲、三模三冲以上多工位机器难以加工的大头小杆、大头短杆产品，在石西企业机构制造二摸三冲机上加工就得心应手，如加工十字槽大扁鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆柳钉杆。
为了说明问题，现将采用石西企业机构普通型二摸三冲机制造内、外六角螺栓和十字槽大鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆柳钉的工艺简单介绍如下：
（1）内六角头螺栓的工艺 根据产品特点采用半圆切料剪刀切出要成形产品所需长度的坯料，用于一模二冲机上一样的夹子协助半圆切料剪刀将坯料送到第一主模口；第二冲模升上将切料顶出第一主模腔内冲压进行第一次变形，成为杆上带鼓形头的坯料，此时杆部长度和直径已符合螺杆要搓螺纹成品尺寸的要求，在以后不再有变化；随后第二冲模升上，将第一主模腔内的鼓形头坯料冲压成带有圆孔弧形底凹坑的圆柱头，圆柱头上的弧凹坑是为方便金属流动成形为内六角孔做准备的；随后在第二冲模退开的同时，第一主模腔内的顶料棒将杆上有弧形底凹坑圆柱头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到第二主模里等待第三冲模的最后一击完全成形；第三冲模的最后一击成形出“完美的”内六角孔圆
柱头，到此时，内六角螺栓待搓螺纹的毛坯完全成形；最后，第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成形的内六角螺栓毛坯顶出。
（2）制造外六角螺栓的工艺 与制造内六角螺栓一样也是采用半圆切料剪刀切出要成形产品所需长度坯料；夹子与切料剪刀“合作”将坯料送到第一主模口；第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压，进行第一次变形成为杆上带鼓形头的坯料，此时杆部长度和直径已符合螺杆要搓螺纹成品尺寸的要求，在以后不再有变化；随后第二冲模升上，将第一主模腔内坯料的鼓形头冲压成厚大平圆头，大平圆头的厚度已达到与成品外六角头一样厚度，大平圆头的直径稍大于成品外六角头外切圆直径；随后在第二冲模退开的同时，第一冲模腔内的顶料棒将杆上带厚大平圆头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到第二主模里等待第三冲模的最后一击；第三冲上的“切边摸”的最后一击切出“完美的”外六角头，到此时外六角螺栓待搓螺纹的毛坯完全成形；最后，第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成形的外六角螺栓毛坯顶出。
